|  
      
     | 
     
      
         
            | 
            | 
           
               
           | 
         
         
          |   | 
           
            
               
                
ИССЛЕДОВАНИЕ СДВИГОВОЙ УПРУГОСТИ СМЕСЕЙ ПРИРОДНЫХ ПОЛИМЕРОВ
  
ИССЛЕДОВАНИЕ СДВИГОВОЙ УПРУГОСТИ СМЕСЕЙ ПРИРОДНЫХ ПОЛИМЕРОВ 
Б.Б. Дамдинов, Б.Б. Эрдынеев* 
Отдел физических проблем БНЦ СО РАН, *Бурятский объединенный институт природопользования БНЦ СО РАН 
Изучение физических и химических смесей полимеров открыло новые области исследований и решения практических задач. Смешение полимеров во многом аналогично сополимеризации, как способу достижения заданных свойств химических структур. Разница состоит в том, что смешение позволяет достичь этой цели физическим, а не химическим путем. 
Ранее [1] было показано, что различные жидкости не зависимо от вязкости и полярности обладают измеримым значением действительного модуля сдвига G’ при частоте 74 кГц. Исследования сдвиговых свойств жидкостей проводились резонансным методом [2] с использованием пьезокварцевого резонатора. Суть данного метода, вкратце, заключается в следующем. Пьезокварцевый кристалл, колеблющийся на основной резонансной частоте, контактирует своей горизонтальной поверхностью с прослойкой жидкости, накрытой твердой накладкой. Накладка с прослойкой  жидкости  находится на одном из концов пьезокварца. При этом прослойка жидкости испытывает деформации сдвига и в ней должны установиться стоячие сдвиговые волны. В зависимости от толщины прослойки жидкости изменяются параметры резонансной кривой  пьезокварца. Теория метода дает следующее выражение для комплексного сдвига резонансной частоты колебательной системы [2]: 
| 
        
      
  | 
 (1)  | 
 
 
где    
  - комплексный модуль сдвига жидкости, 
  S - площадь основания 
  накладки, ? * - 
  комплексное волновое число, H 
  - толщина жидкой прослойки, f0 - 
  резонансная частота, ? * 
  - комплексный сдвиг фазы при отражении 
  волны от границы жидкость-накладка.
Выражение (1) предельно упрощается для случая, когда толщина пленки жидкости много меньше длины сдвиговой волны, а накладку можно считать практически покоящейся. В этом случае расчетная формула сдвиговой упругости имеет вид: 
| 
        ,
      
  | 
 (2)   | 
 
 
где M- масса пьезокварца, ?
f’ - действительный сдвиг частоты. Тангенс угла механических потерь 
| 
        
      
  | 
 (3)  | 
 
 
где мнимый сдвиг резонансной частоты ?
 f’’ равен, по определению, половине изменения ширины резонансной кривой. Экспериментально измеряемыми величинами были: толщина прослойки жидкости, сдвиг резонансной частоты и изменение ширины резонансной кривой пьезокварца. По найденным величинам, по формулам (2) и (3), вычислялись основные вязкоупругие свойства жидкостей динамический модуль сдвига G' и тангенс угла механических потерь tg?
, равный отношению мнимого модуля G'' к действительному G'. G'' является мерой той части энергии упругих колебаний, которая превращается в тепло, т.е. G'' характеризует диссипацию энергии колебаний в вязкоупругом теле.
В данной работе были исследованы сдвиговые свойства смесей природных полимеров резонансным методом. В качестве объектов исследования были выбраны природные полимеры: коллаген и карбоксиметилцеллюлоза (КМЦ). В первую очередь были найдены значения G’ и tg?
 для исходных компонентов смеси (2% растворов коллагена и КМЦ в воде). Затем исходные компоненты смешивались в различных соотношениях и определялись те же параметры. В таблице представлены результаты исследования смесей коллагена с КМЦ в зависимости от соотношения в бинарной смеси. 
Таблица 
| 
 Состав смеси  
Коллагена и КМЦ   | 
 t, ос | 
 G’?
10-6 , дин/см2 | 
 tg?
  | 
 
| 
 0:1 
1:10 
1:6 
1:5 
1:4 
1:3 
1:2 
1:1 
2:1 
3:1 
1:0  | 
 19.1 
20.0 
18.8 
17.8 
18.3 
18.2 
19.0 
19.5 
19.1 
20.0 
17.5  | 
 0.803 
0.344 
0.248 
0.229 
0.227 
0.232 
0.266 
0.334 
0.442 
0.515 
0.645  | 
 0.139 
0.243 
0.357 
0.398 
0.456 
0.430 
0.293 
0.241 
0.238 
0.230 
0.180  | 
 
 
Как видно из таблицы значения действительного модуля низкочастотной сдвиговой упругости равны 0.803?
 106 дин/см2 и 0.645?
106 дин/см2 для КМЦ и коллагена, соответственно. При смешивание этих двух компонентов с различными соотношениями мы видим, что значения модуля упругости проходят через минимум при составе смеси 1:4 частей коллагена к КМЦ, а значения тангенса угла механических потерь проходят через максимум при этом же составе смеси. Если предположить, что поведение смеси описывается с помощью простых моделей, состоящих из двух компонентов с различными модулями упругости, например модель Такаянаги [3], то для такой модели справедливо следующее соотношение:
  			(4) 
где G 1 и G2 - модули упругости компонентов, ф1 и ф2 - объемные доли компонентов в смеси, ?
 - постоянный параметр, выбранный нами равным 0.857. Из формулы (4) видно, что для такой модели модуль упругости смеси будет равномерно уменьшаться от G1 до G2. Видно, что экспериментальные результаты расходятся с значениями модуля упругости, вычисленного по модели. В модели предполагается, что смесь является чисто физическим соединением компонентов. Поэтому можно предположить, что в данной смеси при определенном соотношении, а именно 1:4 коллагена к КМЦ, происходят химические взаимодействия. Выбор КМЦ был обусловлен тем, что в соединительных тканях коллаген связан с полисахаридами, образовывая белково-углеводные комплексы.
Проведенные исследования показали, что для описания зависимости модуля упругости от состава смеси недостаточно применения чисто механических моделей. Для полного выяснения сдвиговых свойств смесей полимеров необходимо исследование в зависимости от частоты и температуры. 
Работа выполнена при финансовой поддержке РФФИ (грант № 98-01-00503). 
Литература 
У.Б. Базарон, Б.В. Дерягин, А.В. Булгадаев, ДАН СССР , 166, 639, (1966).
 У.Б. Базарон, Б.В. Дерягин, А.В. Булгадаев, ЖЭТФ,  51, 969, (1966).
 Полимерные смеси, под ред. Д. Пола и С. Ньюмена, М.: Мир, 400, (1981).    				  
				  			  
				  
                   | 
               
		
                | 
                  
                 | 
               
             
            
           | 
            | 
         
         
            | 
            | 
            | 
         
         
            | 
         
        
          |  
             Copyright 
              © 1999-2004 MeDia-security, 
              webmaster@media-security.ru 
             | 
         
       
     | 
     
      
     |