Ждем Ваших писем...
   

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ПОВЕДЕНИЯ АМОРФНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА ВО ВНЕШНЕМ МАГНИТНОМ ПОЛЕ

В.И. Болдырев, М.В. Пинегин, И.Г. Писларь, Н.А. Турик

Иркутский государственный университет.

Целью работы являлось изучение влияния условий термомагнитной обработки на характер кривых намагничивания и петли гистерезиса сплава Fe31.5B3.5Si3C2. Сплав Fe31.5Br3.5Si3C2 (УСР) был получен методом быстрой закалки. Толщина сплава 30мкм. В качестве объектов для исследований использовались узкие полоски, шириной 1мм, длиной 50мм.

Перед проведением исследований образцы проходили термомагнитную обработку в интервале температур от 340° С до 440° С в течении 20 минут в вакууме 10-6мм.рт.ст. Магнитное поле в процессе термообработки прикладывалось в направлении перпендикулярном длине образца. Величина внешнего магнитного поля, прикладываемого в процессе термомагнитной обработки составляло 40кА/м. Целью проведения термомагнитной обработки являлось как снятие внутренних закалочных напряжений, так и наведение в образцах одноосной анизотропии с осью лЈгкого намагничивания (ОЛН), ориентированной перпендикулярно длине образца. Выбор интервала температур 340° -440° С был обусловлен тем обстоятельством, что именно в указанном интервале температур в исследованных образцах начинаются процессы кристаллизации [1]. При этом основные магнитные характеристики сплавов должны значительно изменяться.

Для определения статических характеристик сплава применялся баллистический метод. Испытуемый образец. намагничивался постоянным магнитным полем приложенным перпендикулярно длине образца.

Определение точек основной кривой намагничивания заключалась в изменении напряженности намагничивающего поля . и регистрации магнитного потока ,соответствующего изменению индукции .

Метод определения точек петли гистерезиса основан на нахождении разности между индукцией , соответствующей максимальному значению намагничивающего поля и индукцией в интересующей нас точке петли гистерезиса, т.е. в данном случае определяется изменение индукции при изменении напряженности намагничивающего поля от до в интервале.

Результаты исследований приведены на рис.1.1-1.7. На рис.1а представлена петля гистерезиса, снятая для необработанного образца. На рис.2. приведены петли гистерезиса полученные для образцов, подвергнутых термомагнитной обработке при различных температурах.

В исходном состоянии образцы имеют достаточно широкую петлю гистерезиса. Величина остаточной индукции Br составляет » 0.22 Тл., а величина коэрцитивной силы Hc» 25А/м. Следует отметить, что вид петли гистерезиса необработанных образцов характерен для сплавов, в которых имеется значительная составляющая перпендикулярной к плоскости образца анизотропии. Это, в свою очередь, приводит к выходу намагниченности из плоскости образца. Отметим также тот факт, что для необработанных образцов в исследуемом интервале магнитных полей, насыщения намагниченности достигнуто не было. Это также может быть связано с тем, что в необработанных аморфных металлических сплавах большую роль играют участки образца с выходом намагниченности из его плоскости. Такие участки образца перемагничиваются в достаточно сильных магнитных полях.

Рис.1.1 Зависимости В(H) для необработанного образца.

Высокий коэффициент прямоугольности петли гистерезиса, необработанного образца свидетельствует о том, что основным механизмом перемагничивания сплава на начальном этапе является процесс смещения доменных границ, а процесс вращения намагниченности является преобладающим лишь при H>80А/м.

Рис.1.2. Зависимости В(H) для образца обработанного при Т= 340° С.

Как следует из рис.1.2-1.7. температура термомагнитной обработки существенно влияет на ход кривой намагничивания и вид петли гистерезиса исследованных образцов. С увеличением Tоб в интервале от 340° до 360° С величина коэрцитивной силы значительно уменьшается по сравнению с необработанным сплавом, и при Tоб =360° С она не превышает 8А/м. При этом резко падает прямоугольность петли гистерезиса. В интервале Тоб 360° С - 410° С величина остаточной индукции Br не превышает 0.03Тл. Это означает, что термомагнитная обработка уменьшает величину остаточной индукции более чем в 7 раз.

Рис.1.3. Зависимости В(H) для образца, обработанного при Т= 360° С.

Рис.1.4. Зависимости В(H) для образца, обработанного при Т= 370° С.

С ростом температуры термомагнитной обработки в интервале от 340° С до 360° С происходит рост роли механизма перемагничивания образца путЈм вращения намагниченности. Петля гистерезиса для сплава, обработанного при Т=410° С, характерна для образца, который перемагничивается путЈм вращения намагниченности. Как следует из рис.1.3.,1.4.,1.5. кривые намагничивания, сплавов, обработанных при Т=360° С -410° С состоят из двух участков.

Рис.1.5. Зависимости В(H) для образца, обработанного при Т= 390° С.

Рис.1.6. Зависимости В(H) для образца, обработанного при Т= 410° С.

Излом на кривой B(H) связан, на наш взгляд, с изменением структуры границ полосовых доменов (блох-неелевским переходом структуры доменных границ) [2]. При увеличении температуры термомагнитной обработки ширина петли гистерезиса существенно уменьшается, что свидетельствует об уменьшении потерь на перемагничивание в исследуемых образцах. Учитывая характер петли гистерезиса можно считать, что процесс перемагничивания в сплавах, обработанных при Т=360° С происходит обратимо, и для данных образцов справедливой является модель однородного вращения намагниченности. При дальнейшем росте Тоб до 440° С происходит увеличение остаточной индукции Br и рост коэрцитивной силы Hc. Такое поведение Br и Hc может быть связанно с начавшимися в сплаве процессами кристаллизации.

Рис.1.7. Зависимости В(H) для образца обработанного при Т= 440° С.

Рис. 2. Зависимости m (H) для образцов, обработанных при Т от 370° С до 440° С.

Кристаллизация аморфного металлического сплава приводит к возникновению в образце внутренних напряжений, связанных с различиями в плотностях аморфной и кристаллической фаз. При этом, возрастает значение коэрцитивной силы исследуемых образцов, и всЈ большую роль начинают играть процессы смещения доменных границ. Можно предположить, что по характеру зависимости Hcоб) можно определить интервал температур, при которых начинается процесс кристаллизации сплава. Изменения, которые происходят с величиной Hc в интервале температур от 410° С до 440° С составляют примерно 300%, а изменения остаточной индукции » 250-300%. Данные, полученные из зависимостей Br(Tоб) для образцов исследованных сплавов подтверждаются структурными исследованиями (результатами дифференциального термического анализа, рентгеноструктурного анализа и т. д.)[1], которые свидетельствуют о том, что начальные стадии процесса кристаллизации протекают при температурах термомагнитной обработки Тоб=390° -430° С. Таким образом, можно утверждать, что изменения на зависимостях Br(Tоб) и Нс(Tоб) являются структурно чувствительным методами измерений, происходящих в аморфных металлических сплавах изменений.

На рис.2(а-ж) приведены графики зависимости величины дифференциальной магнитной проницаемости m диф от H для образцов, обработанных при различных температурах. Как следует из результатов эксперимента при низких температурах термомагнитной обработки ход зависимости m диф(H) обусловлен процессами смещения доменных границ. При этом величина максимума на зависимости m диф(H) определяется значением коэрцитивной силы смещения доменных границ Hc и подвижностью доменных границ. В свою очередь, величины Hc и подвижность доменных границ в необработанном образце и в образцах, обработанных при низких температурах зависит от наличия в них внутренних напряжений. Так как в процессе изотермической выдержки происходит структурная релаксация внутренних напряжений в образце, его коэрцитивная сила Hс уменьшается, а и подвижность доменных границ и величина m m диф – возрастает.

При достаточно высоких температурах термомагнитной обработки Тоб в интервале от 360° С до 410° С график зависимости m диф(H) имеет два характерных участка. На первом участке: m диф практически не зависит от H, а на втором участке m диф монотонно уменьшается с ростом H. На этом участке зависимость m диф(H) имеет вид: , где A=const.

Полученные результаты по измерению дифференциальной магнитной проницаемости сплавов отожжЈнных при температуре 360° -410° С можно объяснить исходя из следующих предположений.

В результате термомагнитной обработки в образцах наводится ось лЈгкого намагничивания в его плоскости, которая ориентирована в направлении перпендикулярном длине образца. При этом в образце реализуется полосовая доменная структура с блоховскими доменными границами: Под действием магнитного поля H, направленного вдоль длины образца, в нЈм происходит процесс вращения намагниченности. Выражение для угла поворота намагниченности a , с учЈтом энергии блоховских доменных границ может быть записано в виде:

, (1)

где Ms – намагниченность насыщения, K – константа одноосной анизотропии, N1 – плотность блоховских доменных границ, g B – плотность блоховских доменных границ, - магнитная проницаемость вакуума.

Выражение для компоненты намагниченности Mн вдоль поля H равно:

, (2)

Определяя величину магнитной восприимчивости , как , получим, что:

, (3)

т.е. c не зависит от H при условии существования в образце блоховских доменных границ. Так как величина m диф линейно зависит от c , то на начальном участке кривой намагничивания m диф также не зависит от H. Это подтверждается результатами эксперимента. В магнитном поле Hб-н равном полю блох-неелеевского перехода:

, (4)

где Hk – поле одноосной анизотропии, а g н – плотность энергии неелевских доменных границ, происходит изменение структуры доменных границ. С учЈтом энергии неелевских доменных границ выражение для угла поворота намагниченности a 2 может быть представлено в виде [2]:

, (5)

где N2 – число доменных границ Нееля на единицу площади, а g Н – плотность энергии неелевских доменных границ.

Выражение для MН можно записать в виде:

Из соотношения учитывая, что [3], и что , получим, что где b(H) – линейно зависящая функция от Н .

Следовательно .

Таким образом, модель однородного вращения намагниченности хорошо описывает зависимость m диф(H) для сплавов, подвергнутых термомагнитной обработке при температурах 370° С-410° С.

Таким образом в ходе проведЈнных исследований было обнаружено, что:

  1. Вид петли гистерезиса значительно изменяется с ростом температуры термомагнитной обработки. При низких температурах термомагнитной обработки коэрцитивная сила и остаточная индукция уменьшается с ростом температуры обработки. При этом минимум величин Hс и Br соответствует температурам при которых в исследованных образцах начинают протекать процессы кристаллизации аморфного металлического сплава.
  2. С ростом температуры обработки образца от 410° С до 440° С наблюдается рост Hc и Br, что может быть связанно с появлением в образце, в результате начавшихся процессов кристаллизации, внутренних напряжений, которые препятствуют процессу перемагничивания.
  3. Для сплавов, обработанных при низких температурах (Тоб=340° С-360° С) m диф(H) имеет характерный максимум, который обусловлен преобладающей ролью процессов смещения доменных границ в этих образцах. Для сплавов обработанных в интервале температур от 370° С до 440° С поведение зависимости m диф(H) хорошо описывается моделью однородного вращения намагниченности.
  4. При более высоких Тоб вновь большую роль играют процессы смещения доменных границ.

Литература

  1. 1. Болдырев В.И. и др.Известия ВУЗов “Физика”,1999, в. 8,стр. 63-71.
  2. 2. Гаврилюк А.А. и др.,ЖТФ,1999,. ,№5, стр.76-80

3. Петров А.Л.и др.ФММ,1995,т. 80,в. 6,стр47-51.

Ќ § ¤‚ ­ з «®
 

Copyright © 1999-2004 MeDia-security, webmaster@media-security.ru

  MeDia-security: Новейшие суперзащитные оптические голографические технологии, разработка и изготовление оборудования для производства и нанесения голограмм.Методика применения и нанесения голограмм. Приборы контроля подлинности голограмм.  
  Новости  
от MeDia-security

Имя   

E-mail

 

СРОЧНОЕ
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
ГОЛОГРАММ!!!

г.Москва, Россия
тел.109-7119
vigovsky@media-security.ru

Голограммы.Голограммы
на стекле.Голограммы на
плёнке.Голографические
портреты.Голографические
наклейки.Голографические
пломбы разрушаемые.
Голографические стикеры.
Голографическая фольга
горячего тиснения - фольга полиграфическая.

HOLOGRAM QUICK PRODUCTION!!!
Moscow, Russia
tel.+7(095)109-7119
vigovsky@media-security.ru

Holograms. Holograms on glass. Holographic film. Holographic portraits. Holographic labels. Holographic destructible seals. Holographic stickers. Holographic foil for hot stamping - polygraphic foil.